更新时间:2025-04-05 23:11:30 浏览次数:3 公司名称:太原 中德科工机械制造有限公司
产地 | 太原 |
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品牌 | 愚公斧 |
电机功率 | 15KW |
冲击频率 | 350-500hz |
凿孔深度 | 1500mm |
凿孔速度 | 120-180mm/min |
凿孔直径 | 130mm |
适用范围 | 通用 |
挖机大小 | 中型 |
适用油压 | 液压 |
是否定制 | 是 |
最小起订 | 1台 |
中德科工机械制造有限公司集地利人和,凭借科学的管理体系、自动化办公系统、较强的生产能力、先进的检测手段和强大的销售网络,制造出质量优良、价格公道的 安徽阜阳静态开采岩石劈裂机产品,服务于国内外市场。我们决心把公司建成 安徽阜阳静态开采岩石劈裂机行业内的品牌企业,致力用智慧与才能谱写中华民族工业腾飞的辉煌乐章!质量铸就品牌,诚信编织未来,公司竭诚与各界朋友携手并进、共创辉煌。
首先我们先看看 开采过程:
在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔,然后放入 ,使石料从山体上分离下来.要在岩石垂直和水平方向上打许多孔,如开采一块长10米宽6米高6米的石料,要打¢42的孔累计长度共60米.然后用锯片在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽,累计长度约25米(注:不刻槽也可以,但面平整度没有开过槽的好).再用劈裂插入孔中劈下石料.用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体,平整度误差一般在几个厘米之内.用劈裂机开采与 开采的方法相比,劈裂机开采显然是经济的采石方法.
劈裂机主要应用领域
一、采石与矿产业
1、 大块荒料的开采;可实现几千立方米的一块荒料开采。
2、 大块荒料的分割;可实现1立方米以下的荒料制作。
3、 大块废石,平整场地。
二、建设工程
1、 隧道挖掘。
2、 地下矿进港道伸延。
3、 公路函洞、隧道挖掘。
4、 地铁遂道挖掘。
5、 海底遂道挖掘。
6、 地下人工河道挖掘。
7、 遂道挖掘。
8、 人工河流、岩石沟渠的挖掘。
9、 地基开挖。
配合钩机与钻机开采岩石可大大其效率。减低开采成本。在一些其他施工场地上因不方便使用愚公斧大型劈裂机,但苦于所要破碎的岩石或其他混合物硬度与强度太大,我特意为此类工程设计了人工手持石岩石机。其小巧的样式与的劈裂力度可破碎硬度高的一些岩石。配合风镐使用效率很高。如果您正苦于无法岩石开采钩机挖机难以破碎。成本太高的话,欢迎您选择愚公斧岩石劈裂机,诚盼您的来电。我将为您解答疑问。劈裂棒适合各种质地岩石的开采,而且在工作中不会产生震动噪音粉尘等,能够实现无声开采,也不会影响周围的。劈裂棒的动力来源主要是以来油站,高压油站可以说是劈裂棒的核心部件,因此该部件的生产制造必须,争取达到零故障的使用效。
配合钩机与钻机开采岩石可大大其效率。减低开采成本。在一些其他施工场地上因不方便使用愚公斧大型劈裂机,但苦于所要破碎的岩石或其他混合物硬度与强度太大,我特意为此类工程设计了人工手持石岩石机。其小巧的样式与的劈裂力度可破碎硬度高的一些岩石。配合风镐使用效率很高。如果您正苦于无法岩石开采钩机挖机难以破碎。成本太高的话,欢迎您选择愚公斧岩石劈裂机,诚盼您的来电。我将为您解答疑问。劈裂棒适合各种质地岩石的开采,而且在工作中不会产生震动噪音粉尘等,能够实现无声开采,也不会影响周围的。劈裂棒的动力来源主要是以来油站,高压油站可以说是劈裂棒的核心部件,因此该部件的生产制造必须,争取达到零故障的使用效。
液压劈裂机现已广泛运用于采石与矿产业、建设工程、拆除工程、化工、冶炼生产及大修工程与各种抢险救援领域,用途广泛、技术,以更快、更强、更省的实力服务广大客户。
作为开山愚公斧劈裂机一直有很良好的口碑。愚公斧劈裂机主要针对的就是典型的破石工程,因其的破石能力而广泛的认可,并取代了大型的机,一直被运用着,在国内,愚公斧劈裂机也是一个能够做到力度高于大型机以上的机器。
液压劈裂棒的特点
工作时间短,就是从油缸伸出的时间。在1分钟之间方可达到岩石的明显效果。首先将液压劈裂棒放入90~180孔内,务必保证全部放入。启动电源,换动手动换向阀至蓝色油管,开始进油,开始伸出,在孔内产生向临空面方向的推力,岩石表面会出现纹路。液压油表显示液压达到80mp时,液压站停止工作,处于保压状态,意味着工作以完成。只要换动手动阀黑色油管,收缩,人工提出。 依次重复,操作简单,方便易学。
历经年来没有放弃过,终于在不懈努力下了德国。城市建设地基开挖劈裂机国内哪家实力强很满意挺好据了解,绿色矿山创建工作由来已久,并取得了一定成效。山西研发的愚公斧大力开山机,秉承着“孝为人道、乃业道”的服务理念,坚持自己超越自己的战略目标,在以围绕客户的实际要求上不断更新。 “国外有四大巨头,国内可能产生几百家细分领域的企业,企业在本地化服务和成本方面更有优势”。(一次的合作叫生意,永远的合作叫朋友间的互惠互利)3.检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固,并理顺油管。工作寿命:正常使用下,内部液压可达10年以上。